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  • 所属分类:江苏卧室灯
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  • 发布日期:2019-11-27
  • 产品概述
  • 性能特点
  • 技术参数

你了解水晶灯的生产工艺吗




     随着社会不断的发展,大家对水晶灯的生产工艺标准越来越重视了,也有很多人不了解现代轻奢水晶吊灯生产工艺标准有哪些?下面水晶灯厂家告诉大家现代轻奢水晶吊灯生产工艺标准。


  (一)管类:


  1.材质:白料(南韩料优先,台湾;日本);证抛光后无砂孔,电镀后表面光滑。


  2.厚度:0.9-1.0MM(根据用途决定);厚薄均匀。


  3.表面:不能有焊缝,拉花纹;不能有砂眼,划伤。(若有抛光必须能去除)


  4.落料:切口断面须平且与铁管直边垂直,披锋须小。


  5.倒角:倒角角度按实际需要确定,不能有反披锋。


  6.钻孔:孔须圆,内外不能有披锋;孔径,孔距严格按工程资料;一般公差±1MM(特殊工件除外)。


  7.扩孔:孔须正;保证内外圆同心度;不能有披锋。


  8.攻牙:攻牙前一般要求光面,倒角;牙径按要求;牙纹牙路要好;内牙管表面不能有牙纹痕迹;一定要试牙。


  9.弯管:弧度自然;弯处管须饱满不能扁曲;不允许有陷纹或坑拐点,变形之缺陷;弧度与工程图纸相比公差一般在±1MM(特殊工件除外);电镀,烤漆前注意护牙。


       现代轻奢水晶吊灯五金类基本检验标准


  (二)冲压件、旋压件:


  1.材质:南韩板优先,保证抛光后无砂孔,电镀后表面光滑。


  2.材质:无针孔,碰伤,划伤,


  3.厚度:以工程资料要求为准(①灯杯0.6料;②圆底盘400以下0.8料,400~800以上1.0,800~1000的1.2料,超过1200(分块)1.5料;③吊钟类0.8料以上)。


  4.表面:无旋压纹,冲压痕及断痕。(若有此现象抛光后可去除即可接受)


  5.表面:无锐边;毛边,毛刺。


  6.尺寸:一般工件公差不超过±1.5MM;特殊工件除外。


  7.孔位:不能变形,牙孔必通顺;若是吊钟需试吊杆以及套头处加焊,必须全部试套头牙。


  8.其它具体规格;尺寸;孔径;孔距;等要求按照工程资料要求。


  (三)方盒:


  1.材质:正宗南韩板优先,保证抛光后无砂孔,电镀后表面光滑。


  2.厚度:以工程资料要求为准(400以下0.8料,400~800以上1.0料,800~1000的1.2料,超过1200(分块)1.5料)


  3.表面:无锐边,毛边;无针孔,碰伤,划伤(1平方分米内L=2MM碰伤划伤不超过1个,明显处不能有;针孔不能超过3个/1平方分米)。


  4.焊点:焊牢;板材正面焊痕不能太明显。


  5.尺寸:具体尺寸严格按照工程资料,一般公差±2MM(特殊工件除外)。


  6.孔位:孔径;孔距严格按照工程资料,一般公差±1MM(特殊工件除外)。


  (四)不锈钢件:


  1.材质:正料非严压料(台湾料优先,武钢;上钢);室内一般202#,室外及易腐位置304#。


  2.厚度:足0.8-2.0MM(根据用途决定依据图纸验收);厚薄均匀,使用卡尺验收。


  3.表面:覆膜完整,不能有明显划痕;撕开覆膜查看,着色均匀,无色差;不能有拉花纹,砂眼,划伤;(铬色若有小局部可用麻轮抛光必去除)


  4.焊边:依焊接件检验标准操作。


  5.边角:下料边角要倒角磨料边,不能有反披锋刮手。


  6.钻孔:孔须圆,内外不能有披锋;孔径,孔距严格按照工程资料;一般公差±1MM(特殊工件除外)。


  (五)焊接件:


  1.一般:铜件用银焊;铁件用铜焊;薄材不锈钢用氩弧焊;厚料铁材用二氧化碳焊。


  2.焊接牢固,外观饱满,焊痕均匀;不允许有漏焊,假焊,砂眼等现象。


  3.不能有变形,烂牙现象;不能有焊穿工件现象。


  4.焊口要打磨或打砂平整。


  5.通用要求:焊接在表面的,都要满焊;包括边角,焊接后需要打手磨,便于抛光处理;



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